+86-769-85499319
Pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes

Pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes

Pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes, kas paredzētas plastmasas detaļu ražošanai, kam nepieciešami kontrolēti izmēri, atkārtojama liešanas veiktspēja un lietojumam{0}}specifiska instrumentu konstrukcija.

Apraksts

Pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes un precīzijas instrumentu ražošana

 

Pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes, kas paredzētas plastmasas detaļu ražošanai, kam nepieciešami kontrolēti izmēri, atkārtojama liešanas veiktspēja un lietojumam{0}}specifiska instrumentu konstrukcija.


Instrumenti ir izstrādāti tieši no detaļu ģeometrijas, 2D rasējumiem, polimēra kvalitātes, ražošanas apjoma, virsmas prasībām un izmēru pielaidēm. Process ietver DFM pārskatīšanu, veidņu dizainu, tērauda izvēli, CNC un EDM apstrādi, veidņu montāžu, izmēģinājuma formēšanu, izmēru pārbaudi un instrumentu korekciju.

 

Instrumentu un sveķu specifikācijas

 

Specifikācijas kategorija

Iespējas un standarti

Pielietojums / Atribūti

Instrumentu tērauda opcijas

P20, 718, 718H, 2738

Standarta līdz vidējai ražošanai, laba apstrādājamība, iepriekš-rūdīts

Instrumentu tērauda opcijas

NAK80

Augstas-precizitātes serdes un dobuma ieliktņi, kuriem nepieciešama augsta pulējamība

Instrumentu tērauda opcijas

H13, 2344, 2343

Liels{0}}ražošanas apjoms, augsta termiskā pretestība, pilnībā sacietējusi

Instrumentu tērauda opcijas

S136, 2316

Kodīgi sveķi, caurspīdīgas optiskās daļas, augsta izturība pret koroziju

Polimēru sveķi

ABS, PC, PP, POM, PA, PA66, PBT, PET, PMMA, TPE, TPU, PVC, HDPE, LDPE

Standarta preču un inženiertehniskie termoplasti

Polimēru sveķi

PEI, PPSU, PPS, stikls{0}}Pildīts PA/PBT

Augstas-temperatūras, augstas-stiprības vai ķīmiski agresīvi sveķi

 

Stingrs{0}}pielaides rīki un izmēru kontrole

 

Prasība

Kontroles metode

Dobuma un serdes izmēri

Precīza CNC apstrāde, EDM, slīpēšana un CMM pārbaude

Kritiskās atdalīšanas virsmas

Precīza veidņu montāža un optisko izmēru pārbaude

Pārošanās iezīmes

Uz zīmējumu{0}} balstīta izmēru pārbaude, salīdzinot ar noteiktiem datiem

Vairāku-dobumu konsistence

Dobumu-līdz-dobumu salīdzinājums un dinamiskais uzpildes līdzsvars

Virsmas apdare

SPI pulēšana, VDI tekstūra vai pielāgota noteikta apdare

Saraušanās kompensācija

Sveķu{0}}īpašu instrumentu saraušanās aprēķini

Izgrūšana un izlīdzināšana

Mehāniskās kustības pārbaude un sausa{0}}cikla pārbaude

 

Iekārtas un apstrādes iespējas

 

Aprīkojuma veids

Modelis / Iespēja

Primārais pielietojums

CNC apstrādes centri

Fanuc CNC, Taivāna Dahlih 850, Guteli High{1}}Precision

Veidņu pamatnes, serdes/dobumu plāksnes, konstrukcijas sastāvdaļas

Elektriskās izlādes mašīnas

Mirrordick A40, Mirrordick AM120R dubultā-galva

Dziļas ribas, asi stūri, sarežģītas iekšējās iezīmes

Papildinstrumentu aprīkojums

Precīza frēzēšana, virsmas slīpēšana, lāzera marķēšana

Precīzi ieliktņi, ežektora tapas, detaļu izmēru noteikšana

Kvalitātes pārbaudes aparatūra

CMM, optiskie projektori, attēla mērīšanas sistēmas

Elektrodu, serdeņu un paraugu izmēru pārbaude

 

Riska kontrole un kvalitātes nodrošināšana

 

Pirms-izmēģinājuma riska mazināšana

  • Melnraksts un izmešana: CAD analīze novērš vilkšanas pēdas un iestrēgušas daļas.
  • Saraušanās un deformācija: pelējuma plūsmas analīze optimizē sienu biezumu un vārtu izvietojumu.
  • Siltuma pārvaldība: optimizēti dzesēšanas izkārtojumi novērš termiskus traucējumus.
  • Abrazīvs nodilums: rūdīta tērauda ieliktņi, kas izmantoti armētiem vai ar stiklu pildītiem{0}}polimēriem.
  • Mehāniskie traucējumi: Slīdēšanas un pacēlāja atstarpes ir pārbaudītas visā mehāniskajā gājienā.

 

Pārbaudes protokoli

  • Ienākošā pārbaude: Tērauda sertifikāti un standarta komponenti tiek pārbaudīti pēc ierašanās.
  • -Procesa pārbaude: serdeņi, dobumi, elektrodi un kustīgās daļas, kas izmērītas apstrādes laikā.
  • Montāžas pārbaude: atvēršanas secības, atdalīšanas līnijas, ežektoru sistēmas un dzesēšanas cilpu spiediens{0}}pārbaudīts pirms izmēģinājuma.
  • Dimensiju pārskati: pilni pirmā izstrādājuma pārbaudes (FAI) un spēju indeksa (CPK) ziņojumi, kas sagatavoti pēc pieprasījuma.

 

Lietojumprogrammas un rīku konfigurācijas

01/

Automobiļi:Iekšējā/ārējā apdare, funkcionālie korpusi, kronšteini, savienotāji un pārformēti mezgli.

02/

Elektronika un elektrotehnika:Precīzi korpusi, slēdžu komponenti, plānas -sienu korpusi un mikro-piemēroti savienotāji.

03/

Medicīna un laboratorija:Ierīču korpusi, šķidrumu{0}}apstrādes daļas, caurspīdīgi vāki un diagnostikas komponenti.

04/

Rūpniecība un patērētājs:Izturīgi aprīkojuma pārsegi, mehāniskie zobrati, aizsargapvalki un konstrukcijas kronšteini.

Pieprasīt pielāgotu veidņu piedāvājumu (RFQ vadlīnijas)

Lai saņemtu precīzu instrumentu piedāvājumu, sniedziet šādu informāciju:

  • 3D CAD modelis (STEP, STP vai IGES formāts)
  • 2D zīmējums (PDF, kas parāda kritiskos izmērus, pielaides un atskaites punktus)
  • Polimēru pakāpe / specifisks sveķu daļas numurs
 
  • Paredzamais gada ražošanas apjoms
  • Nepieciešamais dobumu skaits
  • Virsmas apdares un krāsas prasības
  • Mērķa veidnes kalpošanas laiks vai instrumenta klase
 

FAQ

 

J: Kāda pamatinformācija ir nepieciešama, lai citētu pielāgotu iesmidzināšanas veidni?

A: Standarta piedāvājumam ir nepieciešams 3D CAD modelis, 2D rasējums ar kritiskajām pielaidēm, konkrēta polimēra kategorija, paredzamais ražošanas apjoms un mērķa dobumu skaits.

J: Kā projektam tiek izvēlēts piemērotais veidņu tērauds?

A: Tērauda izvēle ir atkarīga no ražošanas apjoma, sveķu abrazivitātes, virsmas apdares prasībām un ķīmiskās korozijas riska. Iepriekš rūdīti tēraudi (P20, 718H) kalpo vidējiem tilpumiem, savukārt rūdīti tēraudi (H13, S136) ir nepieciešami liela apjoma, optiskās dzidrības vai stikla -pildījumu polimēriem.

J: Kādas izmēru pielaides var sasniegt ar pielāgotiem iesmidzināšanas instrumentiem?

A: Instrumenti var sasniegt pielaides no 0,01 mm līdz 0,1 mm atkarībā no daļas ģeometrijas, polimēra saraušanās raksturlielumiem, elementa izmēra un izvēlētās instrumentu arhitektūras.

J: Kas notiek, ja T1 paraugi neatbilst rasējuma specifikācijām?

A: T1 paraugi tiek mērīti saskaņā ar apstiprināto 2D rasējumu. Ja rodas izmēru novirzes, saknes{3}}cēloņu analīze nosaka, vai ir nepieciešamas instrumentu korekcijas vai apstrādes parametru izmaiņas.

J: Vai instrumentus var konfigurēt vairāku{0}}materiālu vai sarežģītiem liešanas procesiem?

A: Jā. Instrumentus var konstruēt viena vai vairāku{1}}dobumu ražošanai, un tajos var iekļaut karstās skrejceļus, aukstās sliedes, ieliktņu formēšanu, pārveidošanu un divas{2}}shot (2K) secīgas konfigurācijas.

Populāri tagi: pielāgotas polimēru iesmidzināšanas veidnes, Ķīnas pielāgotu polimēru iesmidzināšanas veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Sazinieties ar piegādātāju