Kvalitāte un inženierija
Ražošanas veidnei ir jādara vairāk, nekā jāiegūst pieņemams pirmais paraugs. Tai ir konsekventi jāatbilst izmēru, funkcionālajām, kosmētiskajām un izturības prasībām visā tā darbības laikā.
Inženierzinātnes un DFM pārskats pirms ražošanas
|
DFM fokusa apgabals |
Inženiertehniskais novērtējums un mērķis |
|
Iegrimes leņķi un izmešana |
Pārbauda sienas konusu, lai nodrošinātu tīru daļas atbrīvošanu bez vilkšanas pēdām vai kropļojumiem. |
|
Sienas biezums un ribas |
Identificē biezas sekcijas, lai novērstu izlietnes pēdas, tukšumus un cikla laiku. |
|
Šķiršanās līnija un izslēgšana{0}} |
Līdzsvaro instrumenta sarežģītību, kosmētiskās līnijas un izturīgo blīvējumu pret zibspuldzi. |
|
Vārtu sistēma |
Simulē sveķu plūsmu, metināšanas līniju atrašanās vietas, gaisa uztvērējus un uzpildes spiediena kritumu. |
|
Zemgriezums un sānu{0}}darbības |
Novērtē prasības slaidiem, pacēlājiem vai saliekamiem serdeņiem. |
|
Dzesēšanas ķēdes dizains |
Optimizē dzesēšanas kanālus pie biezām sekcijām, lai samazinātu termisko deformāciju. |
|
Saraušanās un pielaides |
Pielāgo dobuma tērauda izmērus, pamatojoties uz sveķu{0}}īpašo saraušanās ātrumu. |
Kontrolēta veidņu ražošana un montāža
|
Ražošanas posms |
Kvalitātes kontrole un pārbaude |
|
Serdes un dobumi |
CNC 3D virsmas precizitāte, virsmas apdare un ieliktņa sēdekļa piemērotība. |
|
EDM elektrodi |
Dzirksteļu spraugas klīrenss, elektrodu nodiluma izsekošana un degšanas dziļuma precizitāte. |
|
Izslēgt{0}}un atdalīšanas virsmas |
Sazinieties ar zilo-atbilstību, blīvējuma robežu izlīdzināšanu un zibspuldzes novēršanu. |
|
Pārvietošanās mehānismi |
Bīdīšanas gājiena atstarpes, pacēlāja nodiluma-plāksnes pielāgošana un vienmērīga ežektora kustība. |
|
Dzesēšanas sistēma |
Spiediena noplūdes pārbaude un plūsmas ātruma apstiprināšana pirms montāžas. |
Zinātniskā pelējuma pārbaude un pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI)
|
Pārbaudes kategorija |
Defekts / metrika novērtēts |
|
Kosmētika un defekti |
Zibspuldze, izlietnes pēdas, īsi kadri, metināšanas līnijas, apdeguma pēdas, ežektora tapas zīmes. |
|
Izmēru stabilitāte |
Kritiskie-līdz-Kvalitātes (CTQ) izmēri, daļa-līdz-atkārtojamība, deformācija. |
|
Montāža un funkcija |
Savienojuma daļas klīrenss, ātrās{0}}piederības veiktspēja, konstrukcijas izturība, spēka testi. |
Sakne{0}}Cēlonis Koriģējošās darbības protokols
|
Iespējamais cēlonis |
Korektīvās darbības stratēģija |
|
Instrumentu novirze |
Lokālā tērauda noņemšana, vārtu modifikācija, dobumu pulēšana, ieliktņu pieguļēšanas korekcija. |
|
Ventilācijas / plūsmas problēma |
Precīzu ventilācijas atveru pievienošana vai vārtu izmēru maiņa, lai novērstu apdegumus/īsus šāvienus. |
|
Procesa dispersija |
Pielāgojiet iepakojuma spiedienu, turēšanas laiku, iesmidzināšanas ātrumu vai kušanas/veidnes temperatūru. |
Pārbaudes aprīkojuma un testēšanas specifikācijas
|
Aprīkojums / Instruments |
Pārbaudes pieteikums |
Mērīšanas iespējas / izvade |
|
Koordinātu mērīšanas mašīna (CMM) |
Kritiskās 3D GD&T funkcijas, sarežģīta ģeometrija |
Augstas{0}}precizitātes izmēru pārbaudes ziņojums |
|
Optiskā / video mērīšanas sistēma |
Nelielas iespējas, plāni profili, 2D kontūras |
Bezkontakta{0}}optiskā izmēru pārbaude |
|
Spektrofotometrs |
Virsmas krāsu saskaņošana ar standartiem |
Mērķa Delta{0}}E krāsu dispersijas dati |
|
Mehāniskie/vides testeri |
Strukturālā integritāte, transportēšanas trieciens |
Spēka mērītājs, kritiena trieciens, temperatūras/mitruma žurnāli |
Specializētā inženierija pēc veidņu kategorijas
|
Pelējuma kategorija |
Galvenā uzmanība inženierzinātnēs |
|
Precīzijas mikroveidnes |
Īpaši-stingras tērauda pielaides, ciešas-cilpas CMM izsekošana, nulles-pielaide. |
|
Formēšana un ieliktņi |
Precīza ieliktņa atrašanās vieta, mehāniskie bloķētāji, termiskais blīvējums pie-izslēgšanas. |
|
2K vairāku{1}}materiālu veidnes |
Rotācijas/pārsūtīšanas mehānisma izlīdzināšana, šķērs{0}}materiāla blīvēšana, šāvienu laiks. |
|
Augstas{0}}temperatūras sveķi (PEEK/PPS) |
Specializēta termoizplešanās tērauda izvēle, augstas{0}}temperatūras eļļas sildīšanas kanāli. |
|
Caurspīdīgas / optiskās daļas |
Spoguļu pulēšana (SPI A1/A2), bezsprieguma{2}}vārtu atrašanās vieta, optiskā skaidrība. |
