Mēs izgatavojam pielāgotas precīzas iesmidzināšanas daļas OEM lietojumiem, kur izmēru precizitāte, materiāla konsistence, stingra montāžas atbilstība un atkārtojama ražošana ir ļoti svarīga.
No sākotnējās dizaina pārskatīšanas līdz masveida ražošanai mēs aizsargājam jūsu projekta tehnisko integritāti un intelektuālo īpašumu. Neizpaušanas līgumi (NDA) tiek regulāri parakstīti pirms CAD failu saņemšanas.
Kvalitātes un sistēmas sertifikāti
Inženiertehniskās un ražošanas iespējas
|
Funkcija |
Iespējas un tehniskās specifikācijas |
|
Instrumentu telpas aprīkojums un precizitāte |
CNC apstrāde, EDM, stieple{0}}griešana EDM, precīza slīpēšana (instrumentu precizitāte līdz +/-0,01 mm) |
|
Piemērojamie veidņu tēraudi |
P20, 718, 2738, H13, NAK80, S136 |
|
Formēšanas preses Tonnāža |
80T līdz 1100T iesmidzināšanas formēšanas iekārtas |
|
Veidņu un skrējēju sistēmas |
Viena-dobuma, vairāku-dobumu, aukstās un karstās sistēmas |
|
Specializēti procesi |
Ieliktņu formēšana, pārliešana, sarežģītas ģeometrijas stingra, mikro{0}}formēšana |
|
Pārbaudes aprīkojums |
Koordinātu mērīšanas iekārta (CMM), optiskās un attēla mērīšanas sistēmas, kalibrēti mērinstrumenti |
|
Kvalitatīvi piegādes materiāli |
Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI), procesa spēju pētījumi (Cpk), PPAP 1.–3. līmenis, materiālu pārbaudes ziņojumi |
Projekta iespējamība un risinājumi
|
Jūsu projekta prasība |
Inženierzinātņu un ražošanas pieeja |
|
Stingras izmēru pielaides |
Precīza CNC/EDM veidņu apstrāde un slēgtas -cilpas iesmidzināšanas parametru kontrole |
|
Sarežģītās daļas ģeometrija |
Visaptverošs DFM pārskats, pelējuma plūsmas analīze un optimizēts dzesēšanas sistēmas izkārtojums |
|
Inženierplastika |
Sveķiem{0}}īpaša formēšanas kontrole un precīza termiskās saraušanās kompensācija |
|
Stikla{0}}Plastmasas pildījums |
Šķiedru orientācijas kontrole, anizotropā saraušanās un deformācijas novēršana |
|
Metāla un plastmasas integrācija |
Precīza ieliktņu formēšana ar manuālu vai automatizētu ieliktņu ievietošanu |
|
Daudz{0}}materiālu sastāvdaļas |
Pārlēšana ar optimizētu ķīmisko un mehānisko savienošanu |
|
Atkārtot ražošanu |
Standartizēta iesmidzināšanas parametru bloķēšana, partijas materiāla kontrole un{0}}procesa pārbaude |
Materiālu izvēles rokasgrāmata
|
Materiālu klase |
Parastie sveķi |
Galvenās priekšrocības |
Tipiski pielietojumi |
|
Standarta termoplastika |
ABS, PC, PP, POM |
Līdzsvarota izturība, augsta triecienizturība, gluda virsmas apdare |
Korpusi, klipši, vāki, konstrukcijas rāmji |
|
Augstas veiktspējas{0}}polimēri |
PA66, PA66 + GF, PBT, PET |
Izcila stingrība, nodilumizturība, slodzes-nestspēja |
Automobiļu kronšteini, funkcionālie zobrati, mehāniskās daļas |
|
Specialitāte/augsta{0}}temp |
PPS, PEI, PEEK |
Ārkārtīga termiskā/ķīmiskā pretestība, liesmas slāpētājs |
Savienotāji, medicīniskie korpusi, kosmosa sastāvdaļas |
|
Elastomēri un elastīgi |
TPE, TPU, elastīgs PVC |
Mīksta-pieskāriena sajūta, blīvēšanas spēja, vibrāciju slāpēšana |
Pārveidoti rokturi, blīves, blīves, zābaki |
Inženierzinātņu apskats un tipiskā projekta plūsma
Katra detaļa tiek novērtēta, pārskatot ražojamību (Design for Manufacturability — DFM), lai noteiktu izmēru riskus pirms instrumenta tērauda griešanas.
Galvenie DFM novērtējumi:
Sienas biezuma vienmērīgums un pārejas rādiusi
Iegrimes leņķi, ribas un priekšgala ģeometrijas
Vārtu atrašanās vieta, sliedes konfigurācija un atdalīšanas līnija
Izmešanas stratēģija un līdzsvarots dzesēšanas izkārtojums
Mērķa lietojumprogrammas
Automobiļi:Salona sastāvdaļas, vadības korpusi, elektriskie savienotāji, zem-pārsega-skavas
Elektronika un elektrotehnika:Korpusi, slēdžu plāksnes, izolējošās daļas, precīzas konstrukcijas karkasi
Medicīniskais aprīkojums:Ierīču korpusi, šķidrās sastāvdaļas, vienreizlietojamie{0}}funkcionālie mezgli
Rūpnieciskais aprīkojums:Sensoru korpusi, iekšējie zobrati, mehāniskie kronšteini, plūsmas kontroles komponenti
Aviācija:Vieglas konstrukcijas daļas, kurās izmantoti augstas temperatūras{0}}inženierpolimēri
FAQ
J: Kāda informācija ir nepieciešama, lai iegūtu precīzu citātu?
A: Lūdzu, iesniedziet 2D zīmējumu (PDF/DWG) ar kritiskajiem izmēriem un pielaidēm, 3D CAD modeli (STEP/IGES/X_T), materiāla pakāpi, krāsu, virsmas apdares prasībām, aptuveno gada daudzumu un jebkuru nepieciešamo kvalitātes dokumentāciju (FAI, Cpk, PPAP).
J: Kā tiek noteiktas pielaides pielāgotām precizitātes daļām?
A: Sasniedzamās pielaides ir atkarīgas no sveķu saraušanās, sienu biezuma, ģeometrijas un instrumentu precizitātes. Kritiskās pielaides tiek pārskatītas DFM laikā un apstiprinātas pirms instrumenta izgatavošanas, lai varētu kompensēt veidņu izmērus un procesa parametrus konkrētajiem sveķiem.
J. Kā jūs kontrolējat partiju{0}}līdz-partiju izmēru konsekvenci masveida ražošanas laikā?
A: Mēs fiksējam apstiprinātos iesmidzināšanas parametrus, veicam izejvielu partiju pārbaudes un žāvēšanas kontroli, veicam plānoto veidņu apkopi un periodiski veicam CMM un mērierīču pārbaudes visā ražošanas laikā.
J: Vai varat apstrādāt ar stiklu{0}}pildītus vai augstas{1}}temperatūras inženierijas sveķus?
A: Jā. Mēs regulāri veidojam stikla-stiegrotus sveķus, PPS, PEI, PEEK un citus inženierijas polimērus. Šķiedru orientācija, anizotropā saraušanās un instrumenta nodilums tiek novērtēts DFM un instrumentu projektēšanas laikā.
J: Kā tiek aizsargāti patentēti dizaina dati?
A. Pirms rasējumu saņemšanas mēs regulāri noslēdzam savstarpējus neizpaušanas līgumus (NDA). Visi klientu CAD faili, veidņu instrumenti un dizaina dati tiek droši pārvaldīti, un tos var izmantot tikai pilnvarots projektu inženieru personāls.
Populāri tagi: pielāgotas precīzas iesmidzināšanas daļas, Ķīnas pielāgotu precīzijas iesmidzināšanas detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
